Горизонтальный обрабатывающий центр

Наш завод

Dalian Haidi Machinery Co., Ltd является профессиональным производителем, который специализируется на разработке, исследовании и производстве одностоечных вертикальных токарных станков, двухстоечных вертикальных токарных станков, горизонтальных токарных станков, расточно-фрезерных станков, обрабатывающих центров, зубофрезерных станков. Исследуемая продукция нашей компании имеет такие преимущества, как большое разнообразие, полная спецификация, передовые технологии и выдающееся качество. Haidi Machinery занимает площадь здания в 30,000 квадратных метров. Сейчас у нас более 200 сотрудников, включая 11 старших инженеров, 8 старших менеджеров, более 160 технических работников. Наш завод имеет сильную силу и превосходное обрабатывающее оборудование. Станки, производимые нашим заводом, продаются по всей стране и миру. Передовая конструкция, надежная, простая эксплуатация, гибкое использование, высокая точность, высокая производительность и идеальное послепродажное обслуживание завоевали единодушную похвалу пользователей. Наша компания является крупнейшим предприятием, специализирующимся на литье станков в южном Ляонине. За это время она оказала большую поддержку ускорению исследований и производства продукции нашей компании и внесла большой вклад в поставку продукции клиентам в кратчайшие сроки.

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Что такое горизонтальный обрабатывающий центр?

 

Горизонтальный обрабатывающий центр — это обрабатывающий центр со шпинделем в горизонтальной ориентации. Такая конструкция обрабатывающего центра способствует бесперебойной работе производства. Одной из причин этого является то, что горизонтальная ориентация способствует падению стружки, поэтому ее не нужно убирать со стола. Что еще более важно, горизонтальная конструкция позволяет встроить двухпаллетный сменщик заготовок в компактный станок. Для экономии времени заготовку можно загружать на один паллет горизонтального обрабатывающего центра, пока обработка происходит на другом паллете.

 

Преимущества горизонтального обрабатывающего центра

 

Скорость
Мастерские, которым требуется быстрая оборачиваемость, могут извлечь выгоду из горизонтального обрабатывающего центра. Эти обрабатывающие центры могут резать на высоких скоростях для лучшей отделки поверхности.
Емкость
Опять же, горизонтальный обрабатывающий центр идеально подходит для крупномасштабных проектов. HMC обычно имеют более высокую грузоподъемность стола, поскольку они не давят на стол силой шпинделя.
Эвакуация стружки
При сравнении горизонтального обрабатывающего центра с вертикальным обрабатывающим центром горизонтальные варианты лучше подходят для эвакуации стружки. Они могут обеспечить большую производительность из-за простоты удаления стружки.
Прочность
Горизонтальный обрабатывающий центр — более прочный вариант, чем вертикальные обрабатывающие центры. Обычно они имеют жесткую конструкцию коробчатого типа, которая обеспечивает дополнительную прочность. Благодаря этой структуре горизонтальный обрабатывающий центр часто может обеспечить улучшенное демпфирование и повышенную жесткость для большей точности.

 

Почему выбирают нас?

Опытная команда

В наш штат входят опытные специалисты с большим опытом в разработке технологий, обладающие глубокими познаниями в широком спектре технологических областей.

Гарантия качества

Мы придерживаемся строгих процессов контроля качества, чтобы поставлять надежную и высокопроизводительную продукцию, превосходящую отраслевые стандарты.

Настройка

Наша команда экспертов предоставляет индивидуальные услуги для решения конкретных задач, гарантируя, что каждое решение уникально и идеально соответствует требованиям клиента.

Послепродажное обслуживание

Наши опытные сотрудники, преданные строгому контролю качества и внимательному обслуживанию клиентов, всегда готовы обсудить ваши требования и обеспечить полное удовлетворение потребностей клиентов.

Ведущий завод

20+летний опыт производства в качестве ведущего производителя вертикальных токарных станков, горизонтальных токарных станков, обрабатывающих центров, расточных станков, фрезерных станков, сверлильных станков, долбежных станков, зубофрезерных станков и т. д.

Экспорт в 60+ страны

Наша продукция экспортируется в Австралию, Чили, Перу, Турцию, Россию, Индонезию, Саудовскую Аравию, США, Беларусь, Аргентину, Сингапур и другие страны, всего около 60 стран.

 

Когда использовать горизонтальный обрабатывающий центр

Горизонтальный обрабатывающий центр имеет схожую конструкцию с вертикальными обрабатывающими центрами. Однако ось его шпинделя ориентирована горизонтально и параллельна рабочему столу. Шпиндель на горизонтальном обрабатывающем центре также работает немного иначе, чем на VMC. Этот тип обрабатывающего центра лучше всего подходит для крупномасштабного и быстрого производства. Они также обычно создают более гладкие поверхности на заготовках и требуют меньшего количества обработки в конце производства, чем вертикальные обрабатывающие центры. Помимо сокращения потребности в рабочих и более быстрого времени обработки, горизонтальный обрабатывающий центр имеет также много других преимуществ. Существуют различные области применения, в которых горизонтальные обрабатывающие центры являются лучшим выбором, чем VMC.
Поскольку горизонтальные обрабатывающие центры могут резать заготовки под разными углами, они являются отличным выбором для резки следующего. Кроме того, горизонтальные обрабатывающие центры подходят для проектов, требующих работы с боковой ориентацией, или проектов, требующих резки с нескольких сторон. При работе с большими или тяжелыми материалами HMC является идеальным выбором из-за своей стабильности и долговечности. Горизонтальные обрабатывающие центры имеют лучшую эвакуацию стружки, чем другие типы фрез. Это делает их более подходящими для применений, где требуются чистые, гладкие поверхности и более высокие скорости производства. При больших объемах производства HMC имеет прочную конструкцию, чтобы справиться с работой. Вот почему так много отраслей используют этот тип обрабатывающего центра.

Что такое пятиосевые горизонтальные обрабатывающие центры
 

Как и любая форма фрезерования, горизонтальное фрезерование использует различные режущие инструменты для удаления металла с заготовки. Обработка происходит на горизонтальном обрабатывающем центре (HMC) со шпинделем, параллельным рабочему столу и полу. При таком расположении инструмент выступает из боковой стороны держателя инструмента и обрабатывает заготовку поперек боковой стороны, что позволяет стружке спадать и позволяет избежать необходимости убирать стружку со стола.

 

5-осевые обрабатывающие центры становятся все более распространенными и являются шагом вперед по сравнению с типичными 3-осевыми горизонтальными обрабатывающими центрами. В дополнение к осям X, Y и Z, 5-осевые обрабатывающие центры добавляют две поворотные оси из оси A, оси B и оси C. Пятиосевая обработка включает перемещение режущих инструментов с ЧПУ по пяти различным осям одновременно.

 

Эта обработка является высокоэффективным, высокоточным процессом, в ходе которого заготовка полностью обрабатывается путем ее однократного зажима. Пятикоординатная обработка идеально подходит для обработки сложных и замысловатых деталей в аэрокосмической, автомобильной, высокоточной медицинской технике и военной промышленности. Размер поддона и рабочая зона для этих станков могут различаться.

Выбор правильного горизонтального обрабатывающего центра

Обрабатывающие центры — это чрезвычайно универсальные инструменты, которые выполняют множество различных функций. Важно найти подходящий вариант для уникальных потребностей вашего цеха. При выборе правильного обрабатывающего центра для вашего применения учтите следующее. Важно учитывать ориентацию шпинделя при выборе типа обрабатывающего центра. Как правило, для применений, требующих исключительной точности и внимания к деталям, обычно требуется вертикальный обрабатывающий центр. Прежде чем выбрать правильный обрабатывающий центр для вашего цеха, оцените свой бюджет. При выборе обрабатывающего центра учитывайте размер стола и ход. Размер вашего стола должен быть немного больше, чем площадь, необходимая для вашего применения.
Ход стола, также называемый ходом оси, относится к максимальной области фрезерования, которую может достичь ваш шпиндель. Вам также нужно будет оценить расстояние шпиндель-стол, чтобы найти правильные характеристики для ваших нужд. Затем подумайте, сколько осей потребуется для вашего приложения. Большинство обрабатывающих центров имеют три оси: вертикальную, которая позволяет вам регулировать высоту шпинделя, и две горизонтальные для перемещения стола в продольном и поперечном направлениях.
Для некоторых приложений потребуется четыре или пять осей, в зависимости от углов станка, которые вам нужно достичь. При выборе между горизонтальными и вертикальными обрабатывающими центрами учитывайте возможности обрабатывающего центра и потребности вашего приложения. Скорость шпинделя важна, поскольку она влияет на шероховатость поверхности. Использование правильной скорости поможет сохранить ваши инструменты и улучшить качество обработки поверхности.

Проектирование горизонтального обрабатывающего центра

 

Этот блок имеет многочисленные компоненты, выровненные уникальным образом для облегчения определенных операций обработки. Основание — это рама, которая выступает в качестве фундамента вашего обрабатывающего центра. Оно обеспечивает опорную конструкцию для других поворотных компонентов, включая шпиндель и рабочий стол. Большинство горизонтальных обрабатывающих центров оснащены чугунными рамами или основаниями. Колонна — это еще одна опорная конструкция, которая удерживает ось z вашего центра. Ось Z — это компонент, который позволяет шпинделю вашего горизонтального обрабатывающего центра маневрировать по вертикали. Этот компонент также действует как мост между станиной станка и передней бабкой.
Ваш горизонтальный обрабатывающий центр поставляется с поверхностью, похожей на стол, на которую вы можете поместить и позиционировать свою заготовку. Этот рабочий стол может перемещаться различными способами благодаря включению осей x, y и z. Этот компонент в первую очередь управляет перемещением установленного вами обрабатывающего инструмента. Вы можете регулировать его скорость и мощность вверх или вниз в зависимости от требований вашей операции. Для HMC шпиндель имеет уникальную конфигурацию, поскольку он работает параллельно вашему рабочему столу.
Головная бабка — это компонент, который удерживает шпиндель вашего центра, одновременно поддерживая другие поворотные части. Сюда входит устройство смены инструмента. Это автоматический компонент, который позволяет вашему горизонтальному обрабатывающему центру переключаться между различными инструментами обработки. Он поставляется с магазином, который сохраняет основные режущие инструменты, такие как фреза и сверло. Как только вы решите сменить обрабатывающий инструмент, он извлекает инструмент по вашему выбору и устанавливает его на шпиндель. Хотя не все горизонтальные обрабатывающие центры оснащены устройствами смены паллет, большинство современных центров оснащены. Этот компонент позволяет вам подавать различные заготовки в ваш обрабатывающий центр, тем самым сводя к минимуму время простоя. Конфигурация осей горизонтальных обрабатывающих центров варьируется в зависимости от сложности центра. Базовые HMC могут похвастаться тремя осями, в то время как расширенные опции могут включать до 5 осей. Это открывает двери для сложных процессов обработки, включая накатку и нарезание резьбы.

Как работает горизонтальный обрабатывающий центр

 

 

Горизонтальные обрабатывающие центры выпускаются в различных моделях, каждая из которых разработана уникально для выполнения различных функций обработки. Это может привести к различным рабочим процессам. Однако типичный горизонтальный обрабатывающий центр выполняет различные операции обработки на следующих этапах.

 
 

Сначала ваши исходные материалы или заготовки подаются на обрабатывающий центр и аккуратно позиционируются на рабочем столе. В усовершенствованном горизонтальном обрабатывающем центре, оснащенном устройствами смены поддонов, процесс загрузки автоматизирован. Затем загруженная заготовка закрепляется на месте, надежно прижимая ее к рабочему столу. Это весьма важно, поскольку обеспечивает точное позиционирование вашего объекта и предотвращает его перемещение во время обработки. Следовательно, выбирается и извлекается из магазина соответствующий инструмент для обработки, необходимый для обработки вашей заготовки. Затем назначенный инструмент устанавливается на держателе инструмента, готовом к обработке.

 
 

После того, как заготовка и центр хорошо настроены, инструкции по обработке вводятся в контроллер центра. Эти инструкции включают операцию обработки, глубину резания и скорость обработки резания. После того, как ваши инструкции введены, горизонтальный обрабатывающий центр автоматически начинает процесс обработки. Обрабатывающий инструмент приводится в контакт с вашей заготовкой путем перемещения шпинделя вдоль указанной оси. В результате получается хорошо сформированная, просверленная или резьбовая заготовка. Выполняемые операции обработки часто приводят к трению и выделению тепла. Это требует применения охлаждающей жидкости и смазки для обеспечения плавности операций. Этот шаг инициируется, как только вы удовлетворены качеством вашего обработанного продукта. Этот процесс может выполняться автоматически или вручную.

 
Типы горизонтальных обрабатывающих центров
01/

Горизонтальные обрабатывающие центры классифицируются на основе конфигурации шпинделя. Однако они также делятся на другие подтипы, каждый из которых специализирован для выполнения различных ролей.

02/

Горизонтальный обрабатывающий центр 3-axis — это простой обрабатывающий центр, известный поддержкой трехосевых движений. Этот станок поддерживает движение по осям X, Y и Z, что делает его идеальным для простых операций, включая фрезерование, нарезание резьбы и сверление.

03/

Горизонтальный обрабатывающий центр 4-axis включает в себя больше осей, что делает его пригодным для более сложных процессов обработки. В дополнение к трем осям, поддерживаемым горизонтальным обрабатывающим центром 3-axis, этот станок оснащен поворотным столом. С горизонтальным обрабатывающим центром 4-axis вы можете точно и удобно обрабатывать многочисленные поверхности вашей заготовки. Это самая передовая модель горизонтальных обрабатывающих центров, и она повсеместно ценится за свою гибкость.

04/

Горизонтальный обрабатывающий центр 5-axis поставляется с двумя дополнительными поворотными осями в дополнение к трем основным осям. Эти оси — оси A и B, которые позволяют обрабатывать заготовки неправильной формы на многочисленных поверхностях. Горизонтальный обрабатывающий центр с двумя паллетами ценится за высокую производительность, обеспечиваемую его конфигурацией с двумя паллетами. С помощью этого центра вы можете подавать две заготовки на два разных паллета. Это обеспечивает непрерывную обработку, поскольку вы можете загружать один паллет, пока другой удерживает вашу заготовку для обработки.

Применение горизонтальных обрабатывающих центров

Горизонтальные обрабатывающие центры остаются предпочтительным решением для обработки тяжелых грузов благодаря их надежным инструментам. Например, детали строительного оборудования, блоки двигателей и большие пресс-формы. Горизонтальные обрабатывающие центры с 4- и 5- осями используются для выполнения сложных операций обработки, таких как нарезание внутренней резьбы. Включение двойных поддонов делает их идеальными для крупносерийного производства компонентов.
Их точность и высокий уровень автоматизации привели к их использованию в обрабатывающей промышленности для производства прототипов и потребительских товаров. Двухшпиндельная конструкция позволяет нашим горизонтально-фрезерным станкам выполнять токарные и фрезерные операции за одну установку. Благодаря горизонтальной конфигурации и нескольким шпинделям наше оборудование может обрабатывать больше деталей с более качественными поверхностями, чем большинство обычного производственного оборудования.
Одним из наиболее существенных преимуществ этих станков является то, что они могут вращать компоненты без вращения самой заготовки, что позволяет сократить время производства и одновременно создать гораздо более безопасную рабочую среду. Они особенно эффективны для тяжелых деталей, а также для тех, которые требуют обработки с нескольких сторон. Помимо более эффективного управления стружкой, горизонтальные конфигурации обычно обеспечивают более быстрое время обработки благодаря возможности оператора менять поддоны.

Vertical Machine Center
Сертификат
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
Часто задаваемые вопросы

 

В: Что такое горизонтальный обрабатывающий центр (ГОЦ)?

A: Горизонтальный обрабатывающий центр — это тип станка, используемый для точных операций обработки, таких как фрезерование, сверление и нарезание резьбы на заготовках в горизонтальной ориентации.

В: Чем HMC отличается от вертикального обрабатывающего центра?

A: HMC имеет горизонтальную ориентацию шпинделя, при этом режущий инструмент расположен горизонтально, в то время как вертикальный обрабатывающий центр имеет вертикальную ориентацию шпинделя, при этом режущий инструмент расположен вертикально.

В: Каковы основные компоненты HMC?

A: Основные компоненты HMC включают в себя основание станка, шпиндель, устройство смены инструмента, рабочий стол, приводы осей, панель управления, систему охлаждения и конвейер для эффективного удаления стружки.

В: Каковы преимущества использования HMC?

A: Преимущества использования HMC включают в себя превосходное удаление стружки, высокую жесткость, улучшенный доступ к инструменту, снижение вибрации, увеличение срока службы инструмента и возможность выполнения тяжелых операций по обработке.

В: Какие типы материалов можно обрабатывать с помощью HMC?

A: HMC могут обрабатывать широкий спектр материалов, включая металлы (сталь, алюминий, чугун), сплавы, композиты и пластики для различных промышленных применений.

В: Как программируется и эксплуатируется HMC?

A: HMC программируется с использованием программного обеспечения для автоматизированного проектирования (CAD) или автоматизированного производства (CAM) для генерации траекторий инструмента и параметров резки.

В: Какие операции по обработке можно выполнять на HMC?

A: HMC могут выполнять такие операции, как фрезерование, сверление, нарезание резьбы, расточка, контурная обработка и выборка карманов на заготовках с высокой точностью и производительностью.

В: Как скорость шпинделя влияет на операции обработки на HMC?

A: Скорость вращения шпинделя на HMC определяет скорость резания инструмента, влияя на скорость съема материала, качество поверхности, срок службы инструмента и общую эффективность обработки.

В: Какие меры предосторожности следует соблюдать при эксплуатации HMC?

О: Операторы должны соблюдать правила техники безопасности, например, носить соответствующие средства индивидуальной защиты и правильно закреплять заготовки.

В: Можно ли использовать HMC как для черновой, так и для чистовой обработки?

A: Да, HMC можно использовать как для черновой обработки для быстрого удаления материала, так и для чистовой обработки для достижения точных размеров и качества поверхности заготовки.

В: Как работает оснастка на HMC?

A: Инструментальная оснастка HMC включает режущие инструменты, установленные на устройстве смены инструмента, которые можно автоматически выбирать и позиционировать для выполнения различных операций по обработке заготовки.

В: Какие методы технического обслуживания рекомендуются для HMC?

A: Регулярные процедуры технического обслуживания HMC включают чистку, смазку, осмотр режущих инструментов на предмет износа, проверку выравнивания и калибровку машины для оптимальной производительности и долговечности.

В: Как работает система управления HMC?

A: Система управления HMC интерпретирует запрограммированные инструкции, управляет движением шпинделя и инструмента, регулирует параметры резания.

В: Каковы соображения энергоэффективности для HMC?

A: Энергоэффективные HMC могут включать в себя такие функции, как рекуперативное торможение, энергосберегающие режимы, эффективные системы охлаждения и светодиодное освещение для снижения энергопотребления и эксплуатационных расходов.

В: Как жесткость HMC влияет на производительность обработки?

A: Жесткость HMC влияет на производительность обработки, сводя к минимуму вибрацию, обеспечивая точность и позволяя выполнять высокоскоростные операции резки для улучшения качества поверхности и точности размеров.

В: Каковы общие области применения HMC в различных отраслях промышленности?

A: HMC используются в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, изготовление штампов и пресс-форм, а также в общем производстве для изготовления сложных компонентов, пресс-форм, штампов и прототипов с жесткими допусками.

В: Как точность HMC влияет на качество детали?

A: Точность HMC влияет на качество деталей, гарантируя постоянное достижение точных размеров, чистоты поверхности, концентричности и геометрических допусков во время операций обработки.

В: Можно ли использовать HMC для обработки крупногабаритных деталей?

A: Да, HMC подходят для обработки крупных заготовок благодаря своей горизонтальной ориентации, которая обеспечивает устойчивость и жесткость для тяжелых операций резки.

В: Какие факторы следует учитывать при выборе HMC для конкретного применения?

A: Факторы, которые следует учитывать при выборе HMC, включают размер и вес заготовки, требования к обработке, скорость и мощность шпинделя, варианты инструментов, характеристики системы управления.

В: Каким образом система поддонов на HMC повышает производительность?

A: Система поддонов на HMC позволяет устанавливать несколько заготовок на разных поддонах, обеспечивая быструю смену и непрерывную обработку.

Как один из ведущих производителей и поставщиков горизонтальных обрабатывающих центров в Китае, мы тепло приветствуем вас купить дешевые горизонтальные обрабатывающие центры, сделанные в Китае, здесь, на нашем заводе. Вся наша продукция отличается высоким качеством и низкой ценой.

Мониторинг производства обработки с ЧПУ, Шлотинг -машина для пайки, Токарный станок с ЧПУ для полупроводниковых приложений